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如何提高顎式破碎機高效生產
我國制造破碎機的企業(yè)并不多，破碎機的種類也從顎式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、齒輥破碎機、錐式破碎機等都在不斷改進和更新，但是，要說歷史悠久、應用范圍廣的還是顎式破碎機，無論是砂石線型還是齒形破碎機，無一處不留痕跡。大家都知道，我國著名的破碎機制造商一直致力于生產新型高效破碎設備，它所開發(fā)的“鄂式破碎機”主要有新型雙曲面深腔顎式破碎機、超細顎式破碎機、大型顎式破碎機等新設備，適用于石灰石、頁巖、玄武巖、河卵石、青石等多種礦石和巖石的粗、中、細破碎，而且構造簡單、堅固、工作可靠、檢修維修方便、生產建設費用較低等特點。在工業(yè)領域里，十多年來一直致力于顎式破碎機的研發(fā)和創(chuàng)新，顎式破碎機如何實現高效、合理化生產，將是當前面臨的新挑戰(zhàn)，而重工就兒時破碎機如何提高生產效率做了一些分析。正確的操作和及時的維修，才能確保顎式破碎機具有高生產率、優(yōu)質產品、低動力消耗、長時間穩(wěn)定運行的重要因素。顎式破碎機的維修工作，重點是潤滑、緊、調、掃等方面。破碎機工作時，各摩擦面應及時可靠地潤滑，以保證破碎機長期正常運轉。所以，各潤滑部位都要特別注意潤滑。不然會造成事故，甚至是重大事故。對復擺式破碎機動顎軸承、推力板、支撐墊等潤滑，一般采用干油潤滑。冬季，如遇有可能發(fā)生干油凝塊，可在其中再加20%(按重量計)汽車潤滑劑。各個接觸部位的潤滑必須全面一致。但是，滾動軸承座的潤滑油充填量，不得超過其體積的50~70%。按運轉使用情況，每1-2天應加一次潤滑油，并按季度更換潤滑油。與此同時，軸承清洗干凈后要進行檢查。試驗表明，能按時加油更換潤滑油，是延長軸承等部件的使用壽命。在這些系統中，我們使用的稀油潤滑系統一般由油泵、濾冷器、油壓調節(jié)閥、油箱、油管、儀表指示裝置等組成。在正常潤滑過程中，應采用油壓調節(jié)閥進行調節(jié)，在正常潤滑過程中，油的流量要適當。稀釋潤滑系統的回油溫度不能超過600度，油箱的正常溫度應控制在35~50℃。在油溫過高時，應采用水冷卻措施，水壓應低于油壓力0.5大氣壓。濾清器要在油濾清器前后的壓力差超過0.40大氣壓時進行。在正常工作狀態(tài)下，稀油潤滑的潤滑油(30~50號機油)應每3-6個月更換一次，同時用煤油徹底清洗油箱和其它相關潤滑部位，以確保整個潤滑系統無堵塞，油性清潔。在使用人工潤滑的時間點時，應注意及時、適量、準確地進行潤滑。潤滑性只是顎式破碎機工作的一個方面，在顎式破碎機正常工作時，必須保證軸承的溫升不超過35℃，高溫度升高不超過70℃。終要做到在使用顎式破碎機時，破碎腔內的物料因停料而造成堵塞，應立即關閉電機，物料先移走后再重啟。